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    編織機操作規范

    發布日期:2023-4-28 11:41:33  信息來源:本站原創

    編織工序生產作業規范

    一、設備操作規程:
    1.設備開啟前,檢查主機各部分有無異常,各潤滑部位按要求加注潤滑油,并進行一次空車運轉,穿戴好防護用品;
    2.將線頭經導輪至花盤與編織導體后,再經牽引輪繞到收線盤上,固定好后,正式開車:
    3.每班停車后,應及時將轉盤導軌面,曲線槽,上下 錠及擺桿等部位的灰塵、油污及斷線頭清除干凈。
    4.機器運轉時應注意對機器進行觀察,經常檢查潤滑油能否從管道順利到達潤滑點。擺臂支架的旋轉部件內須充滿黃油,每工作120小時后須往內加滿黃油。
    5.凡是自動潤滑系統不能涉及的機器運轉部件,應經常進行人工添加潤滑劑。節距交換齒輪,收放齒輪和牽引蝸輪蝸桿部位應每班添加工業脂一次;排線器光桿每班添加.工業機油數次;排線器光桿及收線主動齒輪軸兩端的帶座軸承油嘴處,每班應加油一次。
    6.如出現不明情況的停機, 可根據 《故障報警》畫面出現的報警 閃爍燈信號, 作相應的排除;如經常發生和油泵報警設定時間相同的無報警信號的停機,應檢查油泵.油路是否正常;發現潤滑油不能到達潤滑點則須排除故障才能重新啟動。
    7.設備運轉過程中,不得進行掛輪的配換,經常注意設備各部運轉是否正常,操作工不得擅離工作崗位或交給無操作證的人操作,如設備出現故障,應及時停車,請修理人員協助解決后,再重新開車;
    8. 工作完畢,切斷總電源,清掃工作現場,清除花盤上的絲毛和灰塵,擦拭設備各部,把剩余掛輪存放在指定區域,擺放整齊,填寫好工藝流程卡及各項報表和記錄,做好交接班工作。
     
    二、工藝操作規程:
    1.本規程適用于高速編織機生產屏蔽類的控制電纜、塑料線、射頻電纜等編織工序生產。
    2.設備技術規范和參數:詳見編織機的《設備使用說明書》
    3.生產工具和量具:量具:精度為0.01mm千分尺。工具:剪子、扳手、螺絲刀
    等。
    4.開車前準備工作:
    ●開車前工作人員穿戴好工作服,準備好工具和量具。
    ●了解上班工作情況,明確當班生產任務,按工藝要求選擇好壓模和搭配齒輪。
    ●檢查設備各部位是否正常,如發現故障性能通知有關部門修復后方可開車。
    ●檢查需編織的半成品和金屬絲(如銅絲、鋁鎂合金絲、銅包鋁絲)等是否符合工藝規定。
    5.工藝操作規程
    ●將 需編織的半成品固定在放線架上,固定好放線盤,調節好張力。
    ●纜芯從放線盤放出,經主機在下方進入,并通過導向輪穿過盤面的中心孔至牽引輪繞幾圈后,再引到收線盤上,導向輪的位置應保證電纜中心能通過盤面中心,并選配安裝好牽引掛齒。
    ●將已并好金屬線的錠子裝在編織梭子內。
    總之,要謹記編織機的操作流程。
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